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冶金步进加热炉节能环保综合解决方案

冶金步进加热炉节能环保综合解决方案

  • 分类:钢铁冶金
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2022-02-21
  • 访问量:0

【概要描述】快速强化传热技术:全预混高速燃烧器,火焰以100m/s左右高速喷射或直接冲击板坯强化对流换热,且理论燃烧温度可以适当降低;

冶金步进加热炉节能环保综合解决方案

【概要描述】快速强化传热技术:全预混高速燃烧器,火焰以100m/s左右高速喷射或直接冲击板坯强化对流换热,且理论燃烧温度可以适当降低;

  • 分类:钢铁冶金
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  • 发布时间:2022-02-21
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加热炉节能环保综合改造解决方案

技术指标
(1)纯烧高炉煤气或1600-1900Kcal/Nm3混合煤气;
(2)炉内氧化烧损率0.3-0.5%;
(3)吨钢能耗冷装低于33-35kg标煤;
(4)NOx排放小于60mg/Nm3

关键技术
(1)快速强化传热技术:全预混高速燃烧器,火焰以100m/s左右高速喷射或直接冲击板坯强化对流换热,且理论燃烧温度可以适当降低;
(2)高效余热回收技术:高效板式空预器能将排烟温度降低到180℃以下,空气预热至600℃左右;
(3)节能优化燃控软件包:基于降低氧化烧损的节能优化控制技术;
(4)超低氮燃烧技术:贫燃预混+燃料分级+高速燃烧综合降氮。

 

高效板式空预器

特点
(1)湍流增强换热, 传热效率高, 不易衰减
(2)宽流道设计,压降低、无死区
(3)结构设计消除高温热应力,焊缝不开裂,使用寿命长

性能
空气预热温度每提高100℃,火焰温度提高约80℃,排烟温度降低约70℃,可节约煤气>5%。

  1、外壳 2、高温换热段 3、低温换热段 4、框架

 

降低炉内NOx及氧化烧损

性能
炉内氧化烧损率平均降至0.35-0.45%,烟气中NOx的含量平均减少20-30mg/m3。 

 

高速低氮燃烧器

 

特点
(1)改善炉温的均匀性,炉温为550-750℃时温差小于5℃,炉温为750-1100℃时温差小于10℃。
(2)强化对流传热,提高产量,降低吨钢燃耗。
(3)少氧化,降低烧损,在空气过剩系数0.6的情况下,可获得1300℃的高温和100m/s以上的高速还原性火焰。

性能
(1)缩短加热炉加热时间30-40%
(2)节省燃气10-15%
(3)降低氧化烧损40-50%
(4)烟气NOX含量<60mg/Nm3

 

燃烧控制系统:系统拓扑结构及功能

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